液晶玻璃窯爐全氧燃燒技術(shù)優(yōu)點(diǎn) |
時(shí)間:2020-07-20 13:00:36 來(lái)源: 作者: 瀏覽量: |
傳統(tǒng)玻璃窯爐一般采用空氣助燃的加熱方式,空氣助燃弊端較多,不僅能耗高,而且污染大??諝庵械难鯕夂考s占21%,氮?dú)夂考s占79%,氮?dú)鈪⑴c燃燒反應(yīng),被加熱至高溫后排出窯內(nèi),增大了能耗;同時(shí)氮?dú)馀c氧氣反應(yīng)形成NO 氣X體,排入大氣中會(huì)造成嚴(yán)重的空氣污染。為克服空氣助燃的這些弊端,以純氧作為助燃?xì)怏w的全氧燃燒技術(shù)在玻璃工業(yè)中得以迅速發(fā)展。全氧燃燒由于助燃?xì)怏w中幾乎不含有氮?dú)?,所以燃燒反?yīng)形成的NO 氣體大幅減少,顯著減低了空氣污染,同時(shí)全X氧燃燒熱效率更高,可提高窯爐熔化率,總之相對(duì)于空氣助燃,全氧燃燒技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯。液晶玻璃窯爐采用電加熱和全氧燃燒加熱相結(jié)合的混合加熱方式對(duì)配合料進(jìn)行加熱,使之熔化成滿足要求的高溫玻璃液。 1、液晶玻璃窯爐全氧燃燒技術(shù)簡(jiǎn)介 液晶玻璃窯爐結(jié)構(gòu)如圖1所示。 液晶玻璃生產(chǎn)線中的窯爐通過(guò)對(duì)配合料進(jìn)行加熱,使之熔化成高溫玻璃液,高溫玻璃液通過(guò)布置于窯爐底部的玻璃液出口流向下道工序。加料端采用螺旋加料機(jī),從后墻上的加料口輸送配 合料進(jìn)入窯爐。窯爐上部使用多對(duì)全氧燒槍進(jìn)行對(duì)位燃燒來(lái)提供空間熱量,燃料一般采用天然氣,下部使用電助熔對(duì)玻璃液進(jìn)行進(jìn)一步加熱。全氧燒槍成對(duì)分布于窯爐兩側(cè)胸墻上,燃燒產(chǎn)生的煙氣從后墻上的排煙口排出。 2、液晶玻璃窯爐全氧燃燒的優(yōu)點(diǎn) 相對(duì)于空氣助燃,液晶玻璃窯爐采用全氧燃燒,具有如下突出優(yōu)點(diǎn): (1)節(jié)能降耗 天然氣燃燒: 空氣助燃:CH4+2O2+7.5N =CO +2H2O+7.5N2 全氧燃燒:CH4+2O2=CO2+2H2O 空氣助燃時(shí),空氣作為助燃?xì)怏w,空氣中氧氣約占21%,氮?dú)饧s占79%,氮?dú)夂窟h(yuǎn)高于氧氣含量,空氣中的大量氮?dú)鈪⑴c到燃燒反應(yīng)中,被無(wú)效加熱至高溫后,隨著高溫?zé)煔鈴母G內(nèi)排出,從而帶走大量熱量,降低了空氣助燃熱效率,增大了能耗。而全氧燃燒,由于助燃?xì)怏w為純氧,幾乎不含有氮?dú)?,助燃?xì)怏w可以全部參與到燃燒反應(yīng)中,沒(méi)有氮?dú)獗粺o(wú)效加熱而帶走熱量,所以全氧燃燒熱效率更高,能耗更低,有利于節(jié)能降耗。 (2)減少大氣污染 玻璃工業(yè)控制NO 氣體排放的重要措施之一是采用純氧作為助燃?xì)怏w的全氧燃燒技術(shù)。全氧 燃燒不僅可以節(jié)能降耗,同時(shí)還可以降低環(huán)境污染。使用全氧燃燒,進(jìn)入窯內(nèi)的氮?dú)饬看蠓档停G內(nèi)排出的煙氣所含的NOx含量大大減少,可有效防治大氣污染。 (3)提高熔化率 采用全氧燃燒時(shí),燃料燃燒完全,火焰溫度高,產(chǎn)物主要為CO2和H2O,比空氣助燃黑度大, 輻射能力強(qiáng),火焰輻射溫度可提高100 ℃左右,配合料熔融速度加快,可提高融化率10%以上。 |